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生物质锅炉结焦预防措施

作者:官方发布│公司新闻
2022-12-01

1、严格控制生物质锅炉燃烧器的维护质量

包头锅炉利用机组维修的机会,更换一次磨损严重或脱落的喷嘴内的均流锥;烧损变形发生偏差的燃烧器喷嘴应及时修复和校正,防止燃烧器一次喷嘴煤粉分布不均匀,煤粉火焰偏差引起炉膛局部结焦。

2、机组启动前,对生物质锅炉进行冷空气动力场试验

通过试验找出燃烧器合理的配风方法和内部配风方法,外部风挡板的位置使炉内组织良好的空气动力条件,保障生物质锅炉的安全、稳定、经济运行。

3、去除炉底漏风

检查生物质锅炉水封槽插板与水封连接处是否有漏风,清理水封槽内积灰,尽量提高水封槽水位,使炉底密封很严密。

4、做好煤质分析和配煤工作。燃料公司分别储存不同类型的煤,并按照规定的煤质要求严格准确地配煤。

5、保障生物质锅炉氧量表指示准确、稳定及时校准氧量表,方便运行人员合理控制生物质锅炉运行氧量,优化生物质锅炉燃烧,减少缺风引起的生物质锅炉结焦积灰问题。

6、尽量使生物质锅炉燃烧器一个一个二次风速保持一致,控制合适的一次风煤粉浓度,保持合适的煤粉细度,保持炉温场分布的均匀性。对煤粉的分析发现,煤粉细度较大,煤粉较厚,煤粉中的粗颗粒容易与煤粉气流分离,与水冷壁发生碰撞;此外,粗颗粒需要长时间才能燃烧,因此墙壁经常造成还原气氛,增加结渣的可能性。

7、适当降低一次风速。一次风速调节需要根据煤质的变化进行。在额定负荷下,燃用优良烟煤时,降低一次风速可降低一次风射流的刚度,防止煤粉气流冲击对面的生物质锅炉壁,防止炉渣结渣。

8、保障生物质锅炉的吹灰器能严格按照规定正常投入吹灰时间隔,加强对生物质锅炉升降负荷和炉膛吹灰时炉膛负压的监测,防止生物质锅炉掉焦塌灰灭火。

9、二次风在生物质锅炉燃烧器各层之间的分布方式采用缩腰配风方式,将上下两层二次风挡板开度调整,中间二次风挡板开度调整为30%,煤质较好时可调整为50%。采用缩腰配风方式,可加强煤粉着火,提高生物质锅炉燃烧的稳定性和经济性。此外,还可以改善炉膛结焦。原因是中间的二次风在两个一次风气流的中间。当动量小时,一次风气流的卷吸量小,负压小。因此,上角主气流的冲击力也小,不会使中间一次风气流严重偏转,造成结渣。

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